粉末冶金齒輪作為目前廣受好評的零件，采用粉末冶金技術制作而成，特點在于質量輕、可以實現多種類型復合，可以大批量生產節約成本，其制作過程如下：

1.制粉：制粉是粉末冶金齒輪制作首先要做的事情，把原料通過氧化物還原或者機械法制成粉末。

2.混料：混料就是按照比例混合粉末，可以按照需求來混合，不同需要的粉末冶金齒輪可以按照不同配比混合，均勻混合之后制作成坯粉。

3.成形：成形需要把已經調配好的混料裝入壓模壓制，一般使用模壓成型，制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯。

4.燒結：燒結是粉末冶金齒輪制作的關鍵工序，需要把成形后的型坯燒制需要的齒輪，可以分為單元系和多元系燒結，還有其他燒結工藝不一一贅述。

5.后處理：燒結之后的粉末冶金齒輪還需要精細化處理，按照產品需求，可以采用：精整、熱處理、浸油等。

隨著粉末冶金齒輪的廣泛應用，相信在將來進一步提升粉末冶金技術可以在更多行業發光發熱。常州匯豐粉末冶金有限公司已開發出2000多種不同的規格、不同的型號粉末冶金制品，如需了解更多，歡迎撥打電話咨詢，電話：13915068940。