目前，粉末冶金由于其特有的優點被普遍運用，這其中粉末冶金零部件在汽車、摩托車中所占的百分比日趨升高，這其中運用較為普遍的便是粉末冶金齒輪。粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中所占的百分比都遠遠大干其余各個領域中的粉末冶金零部件。不過，許多產品全是有兩面性的，有其優點也會有其缺點，那么，粉末冶金齒輪的優點和缺點是什么呢？

粉末冶金齒輪的優點：

1、低成本，生產加工效率高、一次注塑成型，注塑成型后無需再制作加工輪齒。

2、由于粉末冶金的制作加工特點，能夠制成含油的零部件，形成免潤滑零部件，但實際效果也是比油浴潤滑差某些，是屬于邊界潤滑狀態。

3、齒輪注塑成型全過程中并沒有廢棄物，相對于鋼鐵資源的運用是很好的。

粉末冶金齒輪的缺點：

1、由于粉末冶金是讓金屬粉末在持續高溫下形成的再結晶全過程，并沒有歷經軋制全過程，并沒有形成金屬纖維流，是一類無取向機械性能，所以，輪齒的抗彎強度、抗剪強度都遠不如傳統機械加工制造的齒輪。

2、也是由于1的因素，粉末冶金齒輪的輪齒接觸強度也較低，所以不可以傳遞大扭矩。

3、盡管能夠制成含油狀態的輪齒，但油潤有效時間相對比較短，要想確保正常情況下運用，也是要充分考慮另加潤滑，油浴潤滑是不錯。

4、粉末冶金齒輪的精確度相對比較低，由于在持續高溫煅燒注塑成型的全過程中是沒有辦法把控的，好比燒磚一樣，磚坯燒成磚到底是什么樣子，其精準尺寸全是不可控的，所以，轉動穩定性比較差。由于這個因素，造成 輪齒的外表粗糙度也是相對比較大的，會在轉動中形成噪聲。

上述便是有關于粉末冶金齒輪的優點和缺點就講解到這，在某些不重要的機構中能夠充分考慮用粉末冶金齒輪，如玩具等，精密轉動、大扭矩轉動等也是要優先選擇機械加工制造的齒輪，粉末冶金制造的齒輪精確度并不是很高，通常在10絲左右，不適合做精密轉動。

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