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粉末冶金工藝優勢：

1、不需要或只需要少量切削加工，材料利用率高；

2、采用模具一次成型，公差小，產品尺寸一致性高；

3、材料成分可依據客戶零件性能要求而調整；

4、可根據客戶要求對零件表面進行處理，提高強度和硬度；

5、由于采用模具成形，可生產其他切削加工無法制作的形狀復雜或奇特異形件；

6、由于適合大批生產，因此生產效率高，成本比切削加工低；

7、孔隙可浸入潤滑油，具有較好的耐磨性與減震能力。

粉末冶金加工流程：

粉末冶金零件加工路線：

原料混合 > 成形 > 燒結 > 后續處理  > 成品檢測

原料混合：將所需的材料用專業的混料機混合并攪拌均勻；

成形：用專業的粉末冶金成形機和特制的模板（根據產品設計制造）壓制成型；

燒結：根據不同產品控制溫度以及時間；

后續處理：根據零件要求不同，后續處理的方式不一樣，具體的有如下：精整、機加工、再燒結和熱處理等；

成品檢測：根據產品使用不同的檢測設備進行檢測。